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钢筋冷挤压连接规范要求

目前,随着钢筋连接套筒厂家的发展,在建筑行业起着和大的作用,再加上连接套筒种类很多,连接方式也会有很大的不同,下面就河北恒翔套筒厂家一起来了解下冷挤压连接套筒连接的一些介绍吧。

钢筋冷挤压连接规范要求

钢筋冷挤压连接规范要求

1.固定操作工人,并对操作人员进行技术培训。

⒉挤压连接前,钢筋端部标出定位标志和检查标志,定位标志是标示钢筋与套简的位置,由于钢筋套筒挤压后伸长,定位标志进入接头,所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。

3.挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。

4.为提高工效,在加工厂区,将套筒与钢筋连接,完成挤压头的一半,在现场挤压另一半,但半成品要架起放置,防止挤压筒内被污染。

5.冷挤压套筒与钢筋规格要相符,不得以大代小,当钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,则可用大直径的套筒,若钢筋相差两个两个等级,则必须增加一个过渡段。(如,一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40,则套筒为Φ40连接Φ40-Φ36钢筋,之后,再用Φ36套筒连接Φ36-Φ32钢筋。)

6.冷挤压的压膜必须等规格使用,当连接不同直径钢筋时,应根据两遍的钢筋直径采取相应的压膜。

7.挤压连接完成后,要及时调直,偏折角度小于等于4度。

冷挤压连接施工操作程序

1、钢筋冷挤压连接操作前检查挤压设备运转是否正常,并对挤压力进行标定,符合要求后方准作业。

2、按连接钢筋规格选配钢套筒和模具型号。连接相同直径钢筋的模具型号和连接异径钢筋的模具型号应分别符合JGJ107、JGJ108中有关的规定。

3、清除钢筋被连接部位的锈皮、泥砂、油污等杂物。

4、将钢筋与钢套筒进行试套,如钢筋端部有严重马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者,应预先矫正或用砂轮打磨,但严禁打磨钢筋横肋,禁止用电气焊切超大部分。

5、用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志,定位标志即钢筋插入钢套筒的长度,检查标志距定位标志15mm,用来检查压接后钢筋是否插到位。

6、将钢筋按定位标志插入钢套筒,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm,注意连接钢筋应与钢套筒的轴心保持一致,以减少偏心和弯折。

7、按规定压接道次和压痕进行压接。

钢筋套筒冷挤压连接质量检查及验收方法

钢筋套筒冷挤压连接施工质量检查的方法包括:外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。

1、施工质量外观检查

(1)检查压接道次是否符合设计规定,不得少压、重压等现象,接头最小压痕应符合上述表中的规定。

(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

(3)接头处弯折≤40。

(4)接头两端钢筋上显露检查标志,但不显露定位标志。

(5)外观检查不合格数少于检查数的10%时,该批接头外观质量评定为合格,当不合格数超过被检数的10%时,应对该批接头逐个复检,外观检查不合格的接头应采取补救措施,不能补救的应作好标记,并在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉试验,若有一个试件的强度低于设计值,则该批接头不合格。

2、抗拉性能检查

(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批,不足500个的也作一批。

(2)对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定,当3个试件的单向拉伸试验结果均符合要求,则该批接头合格。

(3)如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。

(4)在现场连续检验十个验收批全部一次合格时,验收批接头数量可扩大到1000个。

(5)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验,试验合格后方能正式施工,在施工中不同批次钢筋进场前,也应进行工艺检验。工艺检验,每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范要求。

钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。

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